蒸汽发生器发生故障常见类型包括以下几类

一、水质相关故障
1.结垢与堵塞：
水中钙、镁等杂质在加热面沉积形成水垢，导致传热效率下降，甚至局部过热烧坏管道；水垢或杂质可能堵塞水管、阀门，影响水循环。
2.腐蚀：
水质不良（如pH值异常、含氧量高）会导致金属部件（如炉胆、管道）腐蚀，出现漏水、壁厚减薄，严重时可能引发爆管。
 
二、加热系统故障
 
1.燃烧不良（燃料型发生器）：
如燃气/燃油供应不足、喷嘴堵塞、风门调节不当，导致火焰不稳定、回火、熄火，或烟气中一氧化碳超标，浪费能源且存在安全隐患。
2.电热管损坏（电加热型发生器）：
电热管老化、结垢过多或电压异常，可能导致加热效率下降、断路跳闸，甚至电热管烧毁。
 
三、水循环与蒸汽系统故障
 
1. 缺水或满水：
水位控制系统失灵（如水位传感器故障、给水阀卡涩），可能导致缺水干烧（损坏加热面）或满水（蒸汽带水、影响蒸汽品质）。
2. 蒸汽压力异常：
安全阀失灵、压力控制器故障，可能导致压力过高（超压危险）或压力过低（无法满足用户需求）。
3. 蒸汽带水严重：
水位过高、汽水分离器失效或负荷突然变化，导致蒸汽中含水量超标，影响蒸汽品质和下游设备运行。
 
四、控制系统与辅助设备故障
 
1.仪表失灵：
压力表、温度计、水位计等仪表故障，导致参数显示不准确，影响操作判断，增加安全风险。
2. 阀门、泵类故障：
给水阀、蒸汽阀卡涩或泄漏，给水泵扬程不足、异响，导致供水中断或蒸汽泄漏。
3.电气故障：
线路老化、接触器粘连、控制柜元件损坏，可能引发设备无法启动、自动停机或跳闸。
 
五、结构部件损坏
 
1.炉胆/管道变形或开裂：
长期过热、水质腐蚀或安装应力过大，导致炉胆鼓包、管道裂纹，严重时发生泄漏。
2. 密封件失效：
法兰、垫片老化或安装不当，导致蒸汽、水或烟气泄漏。
多数故障可通过定期水质处理、规范操作、日常巡检和维护（如除垢、更换易损件）提前预防，确保设备安全稳定运行。