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4、热风炉
5、余热锅炉
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7、热载体锅炉
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9、DZL锅炉
10、SZS锅炉
11、WNS锅炉
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10、分汽缸、分汽包
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21、不锈钢容器-订做
22、换热机组
23、异型容器-订做
24、封头
锅炉辅机--系列
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3、皮带输送机
4、螺旋输送机
5、双链刮板出渣机
6、单链刮板出渣机
7、重型板链出渣机
8、重型框链出渣机
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10、WJ135减速机
11、LXJ螺旋减速机
12、铸铁省煤器
13、翅片管节能器/冷凝器
14、空预器
15、列管式节能器
16、蛇形管
17、超导管余热回收器
18、烟囱-碳钢
19、烟囱-不锈钢
20、电控柜
炉排底座--系列
1、四爪炉排底座
2、链带式炉排底座
3、往复式炉排
4、横梁式链条炉排
5、鳞片式炉排
烟尘处理--系列
1、 多管旋风除尘器
2、旋风式除尘器
3、布袋除尘器
4、钢制水膜除尘器
5、脱硝SNCR/SCR
6、湿电除尘器
7、花岗岩水膜除尘器
污水处理--系列
1、生活污水
2、工业污水
锅炉及锅炉辅机零配件
1、煤闸板
2、除渣机配件
3、炉门
4、炉排配件
5、手孔人孔
6、炉箅子炉条
7、省煤器配件
8、除尘器配件
9、蒸压釜密封垫
锅炉--系列

余热锅炉

余热锅炉分为火管式和水管式两类,按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。 利用各种工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排出的热量把水加热到一定温度从而产生蒸汽或热水的锅炉。...

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产品介绍
余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉,而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。
燃料(燃油、燃气、燃煤等等)经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,余热锅炉是重要的节能设备。
各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高 1倍左右。在化工生产的裂解工艺中,为避免高温裂解气体的重新聚合,需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。高温含尘废气通过余热锅炉后,除温度降低外,还可沉降一部分尘粒,这对减轻环境污染。
  进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但烟尘熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时,其布置形式与一般的工业锅炉无多大区别。当高温废气中含有大量堆积性细灰时,锅炉的管排应垂直布置,并使烟气以较高烟速(约20米/秒)纵向冲刷管排。对于含有腐蚀性烟尘的高温废气,流速应低(约8米/秒)而均匀,并采取其他防磨措施。对于含有二氧化硫(SO2)的腐蚀性高温废气,通常排烟温度应较高,而不采用加热给水的省煤器,目的是提高金属壁温,防止金属受到硫酸腐蚀。
  在化工生产过程中,余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求。工业炉窑用的余热锅炉,一般利用引风机将排气排往大气;动力机械和化工生产过程用的余热锅炉,则依靠进气自身的压力使之通过余热锅炉,并排往大气或进入下一道工艺装置。
在一般情况下应设置与余热锅炉并联的旁通烟道,以便余热锅炉在停用时,工业炉窑或动力机械仍能正常运行。
 
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