锅炉系统中省煤器的主要作用一、核心作用
1. 降低排烟温度,提高锅炉热效率:
1.1 锅炉燃烧产生的高温烟气在加热完主蒸汽后,仍然有很高的温度(通常在300-500℃以上)。如果直接排入大气,会造成巨大的热量浪费。
1.2 省煤器安装在烟气流程的尾部(通常在空气预热器之前),让温度较低的锅炉给水(例如100-200℃)与这些中低温烟气进行热交换。
1.3 烟气温度被降低(通常可降至120-150℃左右),而给水温度被提高。这意味着原本被排走的热量被回收了,用于锅炉本身,从而直接提高了锅炉的整体热效率,节省了燃料消耗。这是其得名“省煤”的根本原因。
2. 提高给水温度,减少锅炉本体热应力:
2.1 进入锅炉汽包的给水温度被省煤器预先加热后,与汽包内饱和水的温差减小。
2.2 这可以避免冷水直接进入汽包时引起的壁温不均和热应力,有利于汽包的安全运行,延长锅炉寿命。
二、其他重要作用
1. 减少蒸发受热面的负荷:
1.1 给水在省煤器中已经吸收了一部分热量,意味着在锅炉本体的蒸发受热面(如水冷壁)中,需要吸收的热量就减少了。
1.2 这可以用价格更低、结构更紧凑的省煤器受热面来代替部分昂贵的高温蒸发受热面,降低锅炉的制造成本。
2. 改善汽包的工作条件:
2.1 由于给水温度提高,汽包进水时引起的温度波动和应力减小。
2.2 对于自然循环锅炉,给水经过省煤器后,其中的部分溶解氧可能被释放,减少了进入汽包后对金属的氧腐蚀。